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基于S7-400PLC造紙機電氣系統設計

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基于S7-400PLC造紙機電氣系統設計

系統利用西門子PROFIBUS總線通訊協議格式,實現S7-400PLC與ABBACS800變頻器的通訊,完成造紙機速度鏈、負荷分配等控制功能,在造
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基于S7-400PLC造紙機電氣系統設計
Abstract—UsingtheSIEMENSPROFIBUSProtocolrealizethecommunication
S7-400PLCwithABBACS800invert,finishthespeedchainandload
distributecontrolfunction.Thecontrolsysteminpapermachineachievea
highprecisionandstability.Fulfilltherequiringoftheprocessin
papermachine.Thepracticeprovedthat,thisstructurecontrolmodemay
applytothelarge-scaleandhighspeedpapermachineelectricity
transmissioncontrol
Keywords—inverter PLC protocol systemdesign papermachine
摘要
系統利用西門子PROFIBUS總線通訊協議格式,實現S7-400PLC與ABBACS800變頻器
的通訊,完成造紙機速度鏈、負荷分配等控制功能,在造紙機傳動中取得了較高的控制精度和
穩定性,充分滿足造紙機生產的需要。實踐證明,該結構控制方式可應用于大型、高速紙機的
電氣傳動控制。
關鍵詞 變頻器,PLC,協議,系統設計,造紙機
1. 引言
在紙機電氣控制系統設計時,考慮到造紙機傳動系統的特殊性,所以既要滿足紙機傳動
控制系統的可靠性和良好的控制精度與穩定性,又要降低控制系統造價的原則。因此,我們選
擇西門子S7-400PLC和ABBACS800全數字多功能矢量控制變頻器,利用PROFIBUS協議通信
格式實現PLC與變頻器的通信功能,組成該機的控制系統。
1.1ACS800系列變頻器簡介:
ACS
800系列變頻器是ABB公司采用直接轉矩控制(DTC)技術,結合諸多先進的生產制造
工藝推出的高性能變頻器。它具有很寬的功率范圍,優良的速度控制和轉矩控制特性。完整的
保護功能以及靈活的編程能力。因而,它能夠滿足絕大多數的工業現場應用。DTC技術是
ACS
800 的核心:直接轉矩控制對交流傳動來說是一個最優的電機控制方法,它可以對所有
交流電機的核心變量進行直接控制。它開發出交流傳動前所未有的能力并給所有的應用提供了
益處。
1.2PROFIBUS概述及協議分析
PROFIBUS是Process
Fieldbus 的縮寫,是由德國西門子公司提出的一種現場總線標準,現在已成為了一種國
際性的開放式現場總線標準,
即 EN50-170 歐洲標準。目前世界上許多自動化技術生產廠家都為它們生產的設備提供
PROFIBUS 接口。PROFIBUS 已經廣泛應用于加工制造、過程和樓宇自動化,應用范圍非常廣
泛。
PROFIBUS以其先進的技術和非凡的可靠性代表了當今現場總線的發展方向。
PROFIBUS根據應用特點分為PROFIBUS—DP,PROFIBUS—FMS,PROFIBUS
—PA。三個版
本,分別用于不同的場合。
PROFIBUS 是一種現場總線,因此可以將數字自動化設備從底級(傳感器/執行器)到中
間執行級(單元級)分散開來。通信協議按照應用領域進行了優化,故幾乎不需要復雜的接口即可
實現。參照ISO/OSI參考模型,PROFIBUS只包含第l,2,分享專業智慧,相聚電氣天下
和7層。PROFIBUS協議層或子層說明如下:
1)、PROFIBUS第1層
第 1 層—PHY:規定了線路介質、物理連接的類型和電氣特性。PROFIBUS 通過采用差
分電壓輸出的RS485實現電流連接。在線性拓撲結構下采用雙絞線電纜。樹型結構還可能用到
中繼器。
2)、PROFIBUS第2層
第2層—MAC:第2層的介質存取控制(MAC)子層描述了連接到傳輸介質的總線存取方
法。PROFIBUS采用一種混合訪問方法。由于不能使所有設備在同一時刻傳輸,所以在
PROFIBUS 主設備(masters)之間用令牌的方法。為使 PROFIBUS 從設備(slave)之間也能
傳遞信息,從設備由主設備循環查詢。
PR0fIBUS第2層FlC:第2層的現場總線鏈路控制(FLC)子層規定了對低層接口(LLl)有
效的第2層服務,提供服務訪問點(SAP)的管理和與LLI相關的緩沖器。
PROFIBUS 第 2 層 FMAl/2:第 2 層的現場總線管理(FMAl/2)完成第 2 層(MAC)特定
的總線參數的設定和第1層(PHY)的設定。FLC和LLI之間的SAPs可以通過FMAl/2激活或
撤消。此外,第1層和第2層可能出現的錯誤事件會被傳遞到更高層(FMA7)。
3)、PROFIBUS第3—6層
第 3—6 層在 PROFIBUS 中沒有具體應用,但是這些層要求的任何重要功能都已經集成
在“低層接口”(LLI)中。例如,包括連接監控和數據傳輸的監控。
4)、PROFIBUS第7層
PROFIBUS 第 7 層 LLI:低層接口(LLI)將現場總線信息規范(FMS)的服務映射到第 2 層
(FLC)的服務。除了上面已經提到的監控連接或數據傳輸,LLI還檢查在建立連接期間用于描述
一個邏輯連接通道的所有重要參數??梢栽?LLI 中選擇不同的連接類型,主/主連接或主/從
連接。數據交換既可是循環的也可是非循環的。
PROFIBUS 第7 層FMS:第 7 層的現場總線信息規范(FMS)子層將用于通信管理的應用
服務和用于用戶的用戶數據(變量、域、程序、事件通告)分組。借助于此,才可能訪問一個應用
過程的通信對象。FMS主要用于協議數據單元(PDU)的編碼和譯碼o
PROFIBUS第7層fMA7:與第2層類似,第7層也有現場總線管理(FMA7)。FMA7保
證FMS和LLI子層的參數化以及總線參數向第2層(FMAl/2)的傳遞。在某些應用過程中,還
可以通過FMA7把各個子層的事件和錯誤顯示給用戶。
5)、PROFIBUSALI
ALI:位于第 7 層之上的應用層接口(ALI),構成了到應用過程的接口。ALI 的目的是將
過程對象轉換為通信對象。轉換的原因是每個過程對象都是由它在所謂的對象字典(OD)中的特
性(數據類型、存取保護、物理地址)所描述的。
2. 系統的控制網絡組成
要想組成PROFIBUS網絡,必須有兩個條件。主站的網絡組態工具和從站的GSD文件,分享專業智慧,相聚電氣天下
兩者缺一不可。主站的網絡組態工具是一個網絡組態軟件,用來將各個站組成網絡,設置網絡
參數和站的參數,并將已設置好的網絡組態傳送給主站。GSD文件稱為設備數據庫文件。對一
種設備類型的特征 GSD 文件以一種準確定義的格式給出其全面而明確的描述。GSD 文件由生
產廠商分別針對每一種設備類型準備并以設備數據庫清單的形式提供給用戶,此種明確定義的
文件格式便于讀出任何一種PROFIBUS設備的設備數據庫文件,并且在組態總線系統時自動使
用這些信息。在組態階段,系統自動地對輸入與整個系統有關的數據的輸入誤差和前后一致性
進行檢查核對。
在組網時,必須先把你所須的從站的GSD文件裝載到網絡組態工具里。這樣在網絡組態
工具里就有了你所須的從站的選項。用網絡組態工具建一個你所需要的網絡,并設置網絡參數,
然后在網絡上添加你所須的站,并設置站的參數,最后把設置好的網絡組態傳送給主站,這樣
就組建好了一個PROFIBUS網絡。本控制系統結構圖如圖1所示。
系統選用 ABB 公司 ACS800 直接轉矩控制(DTC)變頻器,以 PLC 為控制中
心,
PLC通過PROFIBUS-DP現場總線與變頻器構成DCS控制系統。PLC與上位機、現場觸
摸屏、變頻器實行PROFIBUS高速通訊。
傳動部下位控制中心為西門子 S7-400 PLC,在 PROFIBUS 現場總線上 S7-400
PLC是主站,選用CPU414-2
DP,有強大的通訊功能,自身帶有一個PROFIBUS-DP接口,可與變頻器及操作現場觸
摸屏采用 PROFIBUS-DP 總線實現高速通訊,完成整個紙機傳動過程中的速度鏈、負荷分配、
張力控制等功能。PLC 接受上位機優化控制指令,可以根據紙張生產品種自動調節各分部速度
以適應生產需求。同時PLC將各分部運行參數送往上位機,以便及時了解生產狀況。
AIGC
您好,關于"基于S7-400 PLC造紙機電氣系統設計",這是一個專業且技術性的主題。S7-400是西門子的一款高級可編程控制器(PLC),常用于工業自動化控制中,尤其適合大型和復雜的系統,如造紙機。 在造紙機的電氣系統設計中,S7-400 PLC會扮演核心角色。它通過預設的程序邏輯(即梯形圖或功能塊圖),控制紙機的各個環節,比如原料處理、混合、壓榨、干燥和切割等過程。這個設計可能包括電機驅動控制、安全保護機制、生產數據監控以及故障診斷等功能,以確保整個造紙流程的高效、穩定和安全運行。 如果您有關于具體的設計步驟、編程語言使用、接口配置或者遇到的問題,歡迎詳細提問,我會盡我所能提供幫助。
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您好,關于"基于S7-400 PLC造紙機電氣系統設計",這是一個專業且技術性的主題。S7-400是西門子的一款高級可編程控制器(PLC),常用于工業自動化控制中,尤其適合大型和復雜的系統,如造紙機。 在造紙機的電氣系統設計中,S7-400 PLC會扮演核心角色。它通過預設的程序邏輯(即梯形圖或功能塊圖),控制紙機的各個環節,比如原料處理、混合、壓榨、干燥和切割等過程。這個設計可能包括電機驅動控制、安全保護機制、生產數據監控以及故障診斷等功能,以確保整個造紙流程的高效、穩定和安全運行。 如果您有關于具體的設計步驟、編程語言使用、接口配置或者遇到的問題,歡迎詳細提問,我會盡我所能提供幫助。

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