控制柜制作工藝及規程
目 錄
一、前 言..................................................................................................2
二、文件編制篇.........................................................................................3
三、標記篇................................................................................................6
四、扳金篇..............................................................................................11
五、排版篇..............................................................................................13
六、結線篇..............................................................................................20
七、接地及絕緣篇...................................................................................29
八、檢查篇..............................................................................................33
九、附 表................................................................................................36
表 A 參考標準目錄..........................................................................36
表 B 導線、匯流排、緊固件配用表...............................................37
表 C 絕緣導線載流量計算表...........................................................39
表 D 接地導體、螺柱關系表...........................................................40
表 E 電氣間隙及爬電距離..............................................................40
表 F 接頭連接力矩表......................................................................41
表 G 麻花鉆與絲攻配合關系表.......................................................42
表 H 控制柜內導線顏色選用表.......................................................42
1一、前 言
“控制電柜已成為工業控制系統中最重要的部件之一”。在科學技術飛
速發展的今天，當設計人員嘔心瀝血以自己的理論知識在圖紙上設計出具有
先進水平的控制系統時，是否曾想到過一個系統整體水平的體現，除了最上
層的設計之外，還有最直接的看似低技術含量的電柜制造工藝和規程呢。在
管理上形象的描述為“一個木桶的最高水位取決于最低的那塊木板”。
面對一只電柜，不論內行外行最直接可以感官接觸到的就是電柜實體。
當設計人員把自己的設計圖紙交給設備制造商時，何曾不愿把凝聚自己心血
的藍圖轉換成最完美的實物呢！可是我們的設計人員往往不能如愿。雖然他
們對制造工藝的要求和制造過程中對國家標準的執行并非完全不能控制，但
是，他們所能提出的具體要求只能在某些必須的圖紙中簡單寫出，而詳盡的
制造工藝就由制造者掌握。這樣就等于給廠商一個自由發揮的天地——成了
脫韁之馬。每一個控制系統的控制電柜多數情況下是非標產品，每次的原理
圖和設計都因系統和設計者的不同而不同，但這并不妨礙電柜工藝的統一。
就好像最復雜的線路都是由一些最基本的控制線路組合演變而來一樣，只要
最基本的控制線路熟悉和運用自如了，再復雜的線路只是重復的疊加。同樣，
如果電柜的一些基本制作工藝和驗收規范能確定下來，當設計人員為了趕工
期把整個系統的所有電柜分包給不同的制造商（無形當中就組織起一個龐大
的供貨商），最后收到的電柜質量就會像遍布世界的麥當勞和 KFC 一樣——
無處不在又無處不同。這充分體現了一個公司管理理念的統一。
當前，市場需要上與系統配套的控制電柜制作尚無權威統一的工藝規
范。有時把一個系統的電柜分包給不同制造商后，由于一開始設計人員就提
2不出能體現其特點的工藝制作要求，即使有這種愿望，也只能是口頭上的關
于導線截面、基本的保護和防護要求，最后形成了一個系統的不同電柜的制
作工藝是隨著供貨商的制作水平不同而明顯的不同，沒有整一性。木桶的最
高水位——電柜質量——取決于制造者的即興發揮——這就是當前的現實。
如果能實行電柜基本工藝規范的統一，也將給調試、安裝、現場維護和維修
帶來極大方便。因為電柜最后的維護和維修都是由一線的電工人員直接操
作。一個電工維修人員對設備的維修效率除了對線路的熟悉程度和個人的經
驗外，就是電柜本身的制作是否遵照工藝規程。如果統一了制作規程，不僅
能提高現場柜內維修的效率，并能降低新電柜對新手帶來的門檻，還能縮短
基層維修電工班組熟悉系統的時間。這些也可以歸結為管理上的一句話“一
切為用戶著想”。
二、文件編制篇
本篇說明
本過程包括制造方接受圖紙后對圖紙的分冊編制、消化核對，以及對
生產過程中發現的問題和解決方法的記錄。
對一些預完成的工作。比如對元件的檢查，如果不事先完成，那么在
安裝過程甚至結線階段再發現這種錯誤，就會牽涉到采購，和元件商的交
涉以及最麻煩的供貨周期問題。另外對元件合格證的收集會影響項目竣工
資料的整理和收集的完整性。而這些又是一個越來越規范的市場所必須的。
1. 接受圖紙后，一套裝訂成全圖，包括系統圖、原理圖、材料表、面
板布置圖、底板布置圖和端子圖等。用于全過程包括調試和圖紙的存檔，
3由技術人員保管使用。
2. 直至項目的結束要保持圖紙的完整性、真實性、整潔性和過程信息
記錄的完整性。
3. 第二套圖紙，包括材料表，面板布置圖及底板布置圖和端子圖。主
要用于材料核對、排版、放樣、粘貼標簽過程中使用。
4. 第三套裝訂，包括原理圖接線圖。由接線人員在接線過程中使用并
保管。
5. 在原理圖中每個元件旁標注明型號和附件規格，以方便工藝安排。
當安裝的輔料為特殊規格時，需要在布置圖中明顯標明，并在核實無庫存
情況下填寫“輔料采購清單”。文件保存路徑為：...項目號\項目號+填寫
日期+“輔料采購清單”。
6. 在圖紙工藝安排過程中注意與材料表核對型號。如果發現錯誤立即
填寫“設計人員勘誤確認表”。文件保存路徑為：...項目號\項目號+填寫
日期+“設計人員勘誤確認表”。要求設計人員確認并簽字。
7. 對主電路連接所用的接觸器、開關、端子的接線柱螺紋直徑和進深
進行統計確認。核對庫存，缺少或特殊規格的輔料時填寫“輔料購買清
單”。文件保存路徑為：...項目號\項目號+填寫日期+“輔料購買清單”。
8. 對主電路需標明所用導線截面積，或按照設計人員書面設計截面安
排（見表 C）。
9. 檢查線路線號的完整性和正確性，比如重復和漏標線號都需設計人
員填寫“設計人員勘誤確認表”確認。文件保存路徑為：...項目號\項目
號+填寫日期+“設計人員勘誤確認表”。
410. 對電源線標明所需線號管數量以方便統計。文件保存路徑為：…
項目號\項目號+填寫日期+“線號統計”。原則上每一電柜線號統計設定為
一打印頁，以方便每個電柜線號的包裝。
11. 元件標簽按照材料清單統計并保存。文件保存路徑為：...項目號
\項目號+日期+“*柜內元件標簽”。
12. 元件項目字母和元件項目序號中間用一空格符隔開。
13. 柜內中文標簽均用隸書。
14. 線號管字符在最后一個數值或字母下標加圓點“.”，以表示編號
終了。
CB*/Z342-84,8.5.5
15. 按照設備配套明細表或施工用圖樣（布置圖、裝配圖等）進行領
料配套。所有電器設備應有制造廠產品合格證。
ZB/T U0603-89,3.1
16. 所有產品合格證及說明書必須保存完整，以作為竣工資料的必須
文件。
17. 核對設備及其保護元件的型號，規格和整定值應與配套明細表及