SFS800 變頻器在食品包裝機械上的應用
一、食品包裝機的工作原理
目前的枕式自動包裝機采用國內領先且最為成熟可靠的技術設計生產，匯集
了包裝機械領域多年經驗的精華，該包裝機能夠采用各種復合包裝膜卷材對塊狀
食品進行包裝，十分適合中國廣大用戶需要。
1)自動包裝機的電氣部分一般由以下組成：
a)主控電路由變頻器、可編程控制器（PLC）組成控制核心；
b)溫控電路由智能型溫控表、固態繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯
示直觀，設定方便；
c)由光電開關、電磁接近傳感器等實現多點追蹤與檢測；
2)全自動枕式工作原理：
隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養更加方便簡單，
降低了對操作人員的專業技能要求。產品包裝質量的好壞，直接與溫度系統、主
機轉速精度、追蹤系統的穩定性能等息息相關。
追蹤系統是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精
度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部
分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由
PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在
生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的
浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢
品的產生。
由于采用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可
靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功
能、全自動的高技術水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。
食品包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態性能有較
高的要求，系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須考慮變頻器的
動態技術指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。
SFS800V矢量通用型變頻器，能滿足包裝機的要求，因為它具有如下特點：
1)應用無速度傳感器矢量控制技術，自動修正頻率，以達到負載變動時電機轉
速穩定的效果；
2)具有較高的穩速精度和快速動態響應，能滿足高性能場合的傳動控制要求。
減少了因傳動系統故障
導致的時間和經濟損失。同時省去了速度傳感器，具有較低的維護成本。
3)具有功能豐富、性能穩定、小型化、低噪音運行等優點。
二、應用易能變頻調速設備的優點1)簡化傳動系統，大幅度降低故障率，減小企業維修費用。
2)增加產量、降低成本。可以提高生產技術，使產品產量和品質都得到提高，
并能有效節約成本，實
現利潤最大化。
3)實現控制的軟件化，提高功能。
4)通過轉矩補償、防止失速和再啟動等功能，實現不跳閘運行；使生產的產品
質量穩定、效率提高。
三、SFS800V矢量通用型變頻器在食品包裝機上的應用原理圖
主要參數設置：
F039=2 運行控制方式為外部端子控制
F040=1﹒08 頻率為0-10V信號控制
F041=22 設定正反器
F041=23 清除正反器
F047=32 控制正反器的輸出，用A﹑B端子
F044=9 正向點動運行控制
F019=15 點動運行頻率
功能及作用：
自身故障繼電器實現開關自鎖功能，并且FWD與DCM斷開后，可以實現點動
運行。這個功能即是SFS800系列正反器的應用，來實現無接點控制。
上海天卓食品機械使用至今，得到了很好的效果。說明我們的SFS800V系列變頻
器在食品包裝機械上的應用是成功的。

SFS800變頻器是一款專為滿足食品包裝行業高效、精確和節能需求而設計的高性能變頻器。在食品包裝機械中，這款變頻器主要體現在以下幾個方面： 1. 速度控制與精度：通過內置先進的矢量控制算法，SFS800能夠精確地調節馬達轉速，確保包裝機械如輸送帶、封口機、收縮包裝機等設備運行平穩且速度響應迅速，從而保證包裝產品的質量和生產效率。 2. 節能優化：變頻器可根據實際負載情況自動調整電機的工作頻率和電壓，實現電機運行狀態下的最佳能效比，降低功耗并減少能源浪費，符合現代食品工業對節能減排的要求。 3. 強大的過載保護與故障診斷：SFS800具有實時監測和保護功能，能在瞬間檢測到機械負載異常或電機過熱等情況，并及時采取措施避免設備損壞，保障生產線的安全穩定運行。 4. 靈活的通信接口：支持常見的工業通訊協議（如Modbus, Profinet等），使得SFS800變頻器可以方便地與包裝機械的PLC或其他自動化控制系統進行數據交換，實現遠程監控和智能化操作。 綜上所述，將SFS800變頻器應用于食品包裝機械上，不僅有助于提升包裝過程中的自動化水平和產品質量，而且還能有效降低運營成本和維護難度，是現代化食品包裝生產線不可或缺的關鍵組件之一。