機器視覺軟件工具
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機器視覺軟件工具
機器視覺軟件工具
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機器視覺軟件工具
解決問題的捷徑全線產品解決方案
無需編程即可實現機器視覺系統開發
針對非標準視覺任務的開放接口
支持目前常用的圖像采集設備
可方便地集成于產品開發中
可適用于各種機器視覺應用的完整工具包
可方便地適應不同的需求
表面檢測 | 罐裝檢測 | 封蓋檢測數據及ID讀取 | 包裝檢測 | 條碼認讀
降低開發成本易于構建應用程序
包裹條碼識別
為了有效的控制包裹的寄入、寄出, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
每個包裹均有一個唯一的條碼。 的提取各種條碼。無論是一個還是多
個條碼都可以自動定位并讀取,條碼
的方向可以是任意的。
使用工具: ActivBarcode
PCB 焊點檢測
印刷電路板在回流焊接過程中焊點 使用 ActivVisionTools 提供多種分割
的質量必須檢測。特別是焊接機重新 方法,可以在非常復雜的條件下將被
設置和確定最佳參數時尤為重要。 測物體提取出來。結合特征提取及靈
活的blob處理,可以以穩定可靠的方
式計算出焊孔。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
DNA 標本的鑒別
為了在整個食物鏈中追蹤肉類產品, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
將動物根據它們出生時的DNA進行 的找到并讀取圖像中的多種 2D 碼,
標識,并保存在標有2D矩形碼的膠 即使圖像的對比度很低或印刷質量非
囊中。 常差。將其與可快速開發的用戶界面
和集中數據庫相結合,可以提供一個
及其有效的解決方案。
使用工具: ActivDataCode
金屬上的序列號識別
每臺機器都是通過一個唯一的序列 金屬表面常常會有許多劃痕,這使得
號來標示的,在發運前,這個號碼必 字符分割變得非常困難。
須登記存儲到貨物計劃系統中。 ActivVisionTools提供了先進的OCR
方法,即使復雜背景中的字符也能夠
提取出來。此外,有關數字結構的信
息可以用來減少識別錯誤。
使用工具: ActivOCR開關測量
在印刷電路板上安裝開關前,為保證 利用開關本身作為測量基準。利用測
安裝正確,開關各條腳的位置測定是 量工具的亞象素能力,管腳間距可以
非常重要的。 精確測出。使用 3D 定標,使得測量
精度非常高,而且與被測物在圖像中
的位置無關。
使用工具: ActivAlignment, ActivMeasure, ActivGeoCalib
表面檢測
許多金屬物體表面磨光后需要仔細 使用優化直射光以及偏振濾波片,即
檢測是否有劃痕及凹痕。對于質量要 使非常微小的缺陷也可以看到。Blob
求非常高的金屬物體,這一步非常重 算法可甄別金屬表面所有的不規則特
要。 性。后處理可以抑制金屬表面結構(例
如表面的圖案)僅保留缺陷。
使用工具: ActivBlobFinder
包裹包裝
許多產品在生成后需要包裝好才能 通過適當的分割算法,可以確定被測
進行運輸,為保證產品質量,包裝過 物體在包裝中的位置,特征提取可以
程必須要經過檢測。 使產品與包裝箱分別開來,通過對提
取的特征設定相應的條件可以判定放
置位置是否合適。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
罐頭底部點陣字識別
罐頭在封裝后都要打上批號及保質 由于背景不一樣而且字符的質量較
期,這些字符在包裝前需要讀取以便 差,正確讀取這些字符不是件容易的
記錄。 事,ActivVisionTools的OCR功能無
需過多設置就可以方便的讀取這些字
符,即使字符以各種角度打印也不成
問題。
使用工具: ActivOCR
解決問題的捷徑幾次點擊即可解決問題
開發 >
圖像獲取 >
假設任務是測火花塞的間距,由
于火花塞在每幅圖像上的位置均
有不同,所以測量必須以火花塞
在圖像中的位置為基準。
第一步選用ActivView并將它放
到表格中。由于它具有簡單易用
的即插即用功能,僅需點擊幾下
鼠標即可完成與已安裝的圖像采
集設備的連接。點擊工具箱中的所需視覺工具即可完成
應用 |
程序功能擴展。無需編寫一行程序代碼即
可將各功能模塊結合在一起,相關的配置
也立即自動完成。
使用 ActivSerial 和 ActivDeigitalIO 等工
具可以實現處理過程集成。這些工具提供
了過程控制中對裁決的賦值或特征描述
功能,以及對過程控制中的變化做出相應
動作的功能。
開放的程序接口允許用和獲取和修改內
部數據、編寫自定義的工具或者控制執行
周期。
最終的用于生產線的界面是經過優化的適
于操作者的圖形界面。測量的結果會自動
存儲。與控制過程相關的參數會在顯著位
置顯示并傳送給控制部分。
圖像界面可以方便從缺省界面轉換為另
外一種特定的應用界面。無需變成,只
需借助ActivGUIComponents簡單地選
擇GUI組件并設定其功能即可生成新的
接口。
解決問題的捷徑全線產品解決方案
無需編程即可實現機器視覺系統開發
針對非標準視覺任務的開放接口
支持目前常用的圖像采集設備
可方便地集成于產品開發中
可適用于各種機器視覺應用的完整工具包
可方便地適應不同的需求
表面檢測 | 罐裝檢測 | 封蓋檢測數據及ID讀取 | 包裝檢測 | 條碼認讀
降低開發成本易于構建應用程序
包裹條碼識別
為了有效的控制包裹的寄入、寄出, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
每個包裹均有一個唯一的條碼。 的提取各種條碼。無論是一個還是多
個條碼都可以自動定位并讀取,條碼
的方向可以是任意的。
使用工具: ActivBarcode
PCB 焊點檢測
印刷電路板在回流焊接過程中焊點 使用 ActivVisionTools 提供多種分割
的質量必須檢測。特別是焊接機重新 方法,可以在非常復雜的條件下將被
設置和確定最佳參數時尤為重要。 測物體提取出來。結合特征提取及靈
活的blob處理,可以以穩定可靠的方
式計算出焊孔。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
DNA 標本的鑒別
為了在整個食物鏈中追蹤肉類產品, 使用 ActivVisionTools 可以非常容易
將動物根據它們出生時的DNA進行 的找到并讀取圖像中的多種 2D 碼,
標識,并保存在標有2D矩形碼的膠 即使圖像的對比度很低或印刷質量非
囊中。 常差。將其與可快速開發的用戶界面
和集中數據庫相結合,可以提供一個
及其有效的解決方案。
使用工具: ActivDataCode
金屬上的序列號識別
每臺機器都是通過一個唯一的序列 金屬表面常常會有許多劃痕,這使得
號來標示的,在發運前,這個號碼必 字符分割變得非常困難。
須登記存儲到貨物計劃系統中。 ActivVisionTools提供了先進的OCR
方法,即使復雜背景中的字符也能夠
提取出來。此外,有關數字結構的信
息可以用來減少識別錯誤。
使用工具: ActivOCR開關測量
在印刷電路板上安裝開關前,為保證 利用開關本身作為測量基準。利用測
安裝正確,開關各條腳的位置測定是 量工具的亞象素能力,管腳間距可以
非常重要的。 精確測出。使用 3D 定標,使得測量
精度非常高,而且與被測物在圖像中
的位置無關。
使用工具: ActivAlignment, ActivMeasure, ActivGeoCalib
表面檢測
許多金屬物體表面磨光后需要仔細 使用優化直射光以及偏振濾波片,即
檢測是否有劃痕及凹痕。對于質量要 使非常微小的缺陷也可以看到。Blob
求非常高的金屬物體,這一步非常重 算法可甄別金屬表面所有的不規則特
要。 性。后處理可以抑制金屬表面結構(例
如表面的圖案)僅保留缺陷。
使用工具: ActivBlobFinder
包裹包裝
許多產品在生成后需要包裝好才能 通過適當的分割算法,可以確定被測
進行運輸,為保證產品質量,包裝過 物體在包裝中的位置,特征提取可以
程必須要經過檢測。 使產品與包裝箱分別開來,通過對提
取的特征設定相應的條件可以判定放
置位置是否合適。
使用工具: ActivBlobFinder, ActivDecision
罐頭底部點陣字識別
罐頭在封裝后都要打上批號及保質 由于背景不一樣而且字符的質量較
期,這些字符在包裝前需要讀取以便 差,正確讀取這些字符不是件容易的
記錄。 事,ActivVisionTools的OCR功能無
需過多設置就可以方便的讀取這些字
符,即使字符以各種角度打印也不成
問題。
使用工具: ActivOCR
解決問題的捷徑幾次點擊即可解決問題
開發 >
圖像獲取 >
假設任務是測火花塞的間距,由
于火花塞在每幅圖像上的位置均
有不同,所以測量必須以火花塞
在圖像中的位置為基準。
第一步選用ActivView并將它放
到表格中。由于它具有簡單易用
的即插即用功能,僅需點擊幾下
鼠標即可完成與已安裝的圖像采
集設備的連接。點擊工具箱中的所需視覺工具即可完成
應用 |
程序功能擴展。無需編寫一行程序代碼即
可將各功能模塊結合在一起,相關的配置
也立即自動完成。
使用 ActivSerial 和 ActivDeigitalIO 等工
具可以實現處理過程集成。這些工具提供
了過程控制中對裁決的賦值或特征描述
功能,以及對過程控制中的變化做出相應
動作的功能。
開放的程序接口允許用和獲取和修改內
部數據、編寫自定義的工具或者控制執行
周期。
最終的用于生產線的界面是經過優化的適
于操作者的圖形界面。測量的結果會自動
存儲。與控制過程相關的參數會在顯著位
置顯示并傳送給控制部分。
圖像界面可以方便從缺省界面轉換為另
外一種特定的應用界面。無需變成,只
需借助ActivGUIComponents簡單地選
擇GUI組件并設定其功能即可生成新的
接口。
當然可以。機器視覺軟件工具是一種計算機視覺應用技術,它結合了圖像處理、模式識別和人工智能等領域的知識,用于模擬人眼對物體進行感知、分析和理解。這種軟件通過攝像頭或其他成像設備采集圖像數據,然后利用算法對圖像進行預處理(如灰度化、二值化、去噪等),以檢測、定位、測量、識別和跟蹤目標物體,包括但不限于檢查產品質量(如缺陷檢測)、生產流程監控、物體導航與定位、包裝完整性確認以及自動化物料搬運等諸多場景。
機器視覺軟件工具通常包含以下幾個關鍵組成部分:
1. 圖像采集:使用高分辨率相機捕捉生產線上的實時圖像。
2. 圖像處理:對采集到的圖像進行濾波、校正、增強等操作,以便于后續分析。
3. 特征提?。簭膱D像中提取目標特征,如邊緣、顏色、紋理、形狀等,作為后續識別或匹配的依據。
4. 目標檢測與識別:運用模板匹配、分類器(如支持向量機、神經網絡)或其他高級算法,對特定對象進行精準定位和識別。
5. 結果分析與決策:根據目標檢測和識別的結果,進行邏輯判斷和數據分析,并作出相應的控制指令輸出給工業機器人、PLC(可編程邏輯控制器)或其他控制系統。
總之,機器視覺軟件工具在現代制造業中扮演著至關重要的角色,顯著提高了生產效率和產品質量的同時,也推動了智能制造的發展。
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