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PLC一本通

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    PLC一本通

    PLC一本通
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    PLC(可編程邏輯控制器)
    一本通
    一 PLC 的定義…………………………………………………1
    二 PLC 的組成結(jié)構(gòu)……………………………………………1
    三 PLC 的分類…………………………………………………2
    四 PLC 的工作原理……………………………………………3
    五 PLC 編程——從菜鳥到高手………………………………4
    六 PLC 應(yīng)用中需要注意的問題——工作環(huán)境和抗干擾……22
    七 西門子 SIMATIC S7-300/400 問答集錦…………………23
    八 經(jīng)典 PDF 推薦…………………………………………… 38一 PLC 的定義
    在工業(yè)生產(chǎn)過程中,大量的開關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進行順序動作,并按照邏輯關(guān)
    系進行連鎖保護動作的控制及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。傳統(tǒng)上,這些功能是通過氣動或電氣
    控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。1968 年美國通用汽車公司提出取代繼電氣控制裝置的要求,第二年,美
    國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置,首次采用程序化的手段應(yīng)用于電
    氣控制,這就是第一代可編程序控制器,稱Programmable Controller(PC)。
    1987年國際電工委員會(International Electrical Committee)頒布的PLC標準草案中對PLC
    做了如下定義:
    “PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程
    序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指
    令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)
    的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴展其功能的原則而設(shè)計。”
    個人計算機(簡稱PC)發(fā)展起來后,為了方便,也為了反映可編程控制器的功能特點,可編程
    序控制器定名為Programmable Logic Controller(PLC)。
    上世紀80年代至90年代中期是PLC發(fā)展最快的時期,年增長率一直保持為30~40%。在這時
    期,PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運算能力、人機接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高,PLC
    逐漸進入過程控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)。
    二 PLC 的組成結(jié)構(gòu)
    從結(jié)構(gòu)上分,PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面
    板、內(nèi)存塊、電源等,這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模
    塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機架,這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。
    CPU的構(gòu)成
    CPU是PLC的核心,起神經(jīng)中樞的作用,每套PLC至少有一個CPU,它按PLC的系統(tǒng)程序賦予
    的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù),用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù),
    并存入規(guī)定的寄存器中,同時,診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯
    誤等。進入運行后,從用戶程序存貯器中逐條讀取指令,經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生
    相應(yīng)的控制信號,去指揮有關(guān)的控制電路。
    在使用者看來,不必要詳細分析CPU的內(nèi)部電路,但對各部分的工作機制還是應(yīng)有足夠的理
    解。CPU的控制器控制CPU工作,由它讀取指令、解釋指令及執(zhí)行指令。但工作節(jié)奏由震蕩信
    號控制。運算器用于進行數(shù)字或邏輯運算,在控制器指揮下工作。寄存器參與運算,并存儲
    運算的中間結(jié)果,它也是在控制器指揮下工作。
    CPU速度和內(nèi)存容量是PLC的重要參數(shù),它們決定著PLC的工作速度,IO數(shù)量及軟件容量等,
    因此限制著控制規(guī)模。
    I/O模塊
    1PLC與電氣回路的接口,是通過輸入輸出部分(I/O)完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路,
    其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài),輸出點反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號變換成數(shù)
    字信號進入PLC系統(tǒng),輸出模塊相反。I/O分為開關(guān)量輸入(DI),開關(guān)量輸出(DO),模擬量輸
    入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。
    常用的I/O分類如下:
    開關(guān)量:按電壓水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔離方式分,有繼電器隔離和晶體管
    隔離。
    模擬量:按信號類型分,有電流型(4-20mA,0-20mA)、電壓型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,
    按精度分,有12bit,14bit,16bit等。
    除了上述通用IO外,還有特殊IO模塊,如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。
    按I/O點數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量,I/O模塊可多可少,但其最大數(shù)受CPU所能管理的基本配置
    的能力,即受最大的底板或機架槽數(shù)限制。
    電源模塊
    PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時,有的還為輸入電路提供24V的工
    作電源。電源輸入類型有:交流電源(220VAC或110VAC),直流電源(常用的為 24VDC)。
    底板或機架
    大多數(shù)模塊式PLC使用底板或機架,其作用是:電氣上,實現(xiàn)各模塊間的聯(lián)系,使CPU能訪
    問底板上的所有模塊,機械上,實現(xiàn)各模塊間的連接,使各模塊構(gòu)成一個整體。
    PLC系統(tǒng)的其它設(shè)備
    編程設(shè)備:編程器是PLC開發(fā)應(yīng)用、監(jiān)測運行、檢查維護不可缺少的器件,用于編程、對系
    統(tǒng)作一些設(shè)定、監(jiān)控PLC及PLC所控制的系統(tǒng)的工作狀況,但它不直接參與現(xiàn)場控制運行。
    小編程器PLC一般有手持型編程器,目前一般由計算機(運行編程軟件)充當編程器。也就
    是我們系統(tǒng)的上位機。
    人機界面:最簡單的人機界面是指示燈和按鈕,目前液晶屏(或觸摸屏)式的一體式操作員
    終端應(yīng)用越來越廣泛,由計算機(運行組態(tài)軟件)充當人機界面非常普及。
    三 PLC 的分類
    1、小型PLC
    小型PLC的I/O點數(shù)一般在128點以下,其特點是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,整個硬件融為一體,除
    了開關(guān)量I/O以外,還可以連接模擬量I/O以及其他各種特殊功能模塊。它能執(zhí)行包括邏輯運
    算、計時、計數(shù)、算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理和傳送、通訊聯(lián)網(wǎng)以及各種應(yīng)用指令。
    2、中型PLC
    中型PLC采用模塊化結(jié)構(gòu),其I/O點數(shù)一般在256~1024點之間。I/O的處理方式除了采用一般
    PLC通用的掃描處理方式外,還能采用直接處理方式,即在掃描用戶程序的過程中,直接讀輸
    入,刷新輸出。它能聯(lián)接各種特殊功能模塊,
    通訊聯(lián)網(wǎng)功能更強,指令系統(tǒng)更豐富,內(nèi)存容量更大,掃描速度更快。
    3、大型PLC
    一般I/O點數(shù)在1024點以上的稱為大型PLC。大型PLC的軟、硬件功能極強。具有極強的自診
    斷功能。通訊聯(lián)網(wǎng)功能強,有各種通訊聯(lián)網(wǎng)的模塊,可以構(gòu)成三級通訊網(wǎng),實現(xiàn)工廠生產(chǎn)管理
    自動化。大型PLC還可以采用三CPU構(gòu)成表決式系統(tǒng),使機器的可靠性更高。
    2四 PLC 的工作原理
    最初研制生產(chǎn)的PLC主要用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的由繼電器接觸器構(gòu)成的控制裝置,但這兩者的運行方
    式是不相同的:
    (1)繼電器控制裝置采用硬邏輯并行運行的方式,即如果這個繼電器的線圈通電或斷電,該繼
    電器所有的觸點(包括其常開或常閉觸點)在繼電器控制線路的哪個位置上都會立即同時動作。
    (2)PLC的CPU則采用順序邏輯掃描用戶程序的運行方式,即如果一個輸出線圈或邏輯線圈被
    接通或斷開,該線圈的所有觸點(包括其常開或常閉觸點)不會立即動作,必須等掃描到該觸點
    時才會動作。
    為了消除二者之間由于運行方式不同而造成的差異,考慮到繼電器控制裝置各類觸點的動作時
    間一般在100ms以上,而PLC掃描用戶程序的時間一般均小于100ms,因此,PLC采用了一種不
    同于一般微型計算機的運行方式---掃描技術(shù)。這樣在對于I/O響應(yīng)要求不高的場合,PLC與繼
    電器控制裝置的處理結(jié)果上就沒有什么區(qū)別了。
    1、掃描技術(shù)
    當PLC投入運行后,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三
    個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速
    度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。
    (1)輸入采樣階段
    在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入I/O映象區(qū)
    AIGC
    "PLC一本通"通常指的是全面介紹 Programmable Logic Controller(可編程邏輯控制器)技術(shù)的一本教程或參考書籍。這本書可能是電氣工程、自動化控制或者工業(yè)控制領(lǐng)域的入門指南,內(nèi)容涵蓋了PLC的基本原理、結(jié)構(gòu)、工作方式、編程語言(如梯形圖、語句表、功能塊圖等)、常用指令集、應(yīng)用實例、硬件選型與安裝調(diào)試、網(wǎng)絡(luò)通信以及高級功能等方面的知識。通過閱讀這樣一本"一本通"式的書籍,讀者可以從基礎(chǔ)到深入地學(xué)習(xí)和理解PLC在工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵作用及其在各類自動化控制系統(tǒng)中的實際應(yīng)用。
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